汽車門板焊接自動化焊接線體
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設備詳情
| 門板熱鉚焊接流水線設備 | |
| 產(chǎn)品介紹 | ◆此設備已應運用于汽車門板類等大型塑料產(chǎn)品的組裝、鉚接和檢測。鉚點總數(shù)量115個，設備鉚頭采用單點控溫。 |
| ◆設備采用倍速鏈線體上下回流。共有5套工序分別為人工預裝門板、門板熱鉚焊接、人工掛隔音棉裝卡扣、CCD檢測、人工下料。 | |
| ◆ 米思米原產(chǎn)發(fā)熱裝置。熱鉚頭溫度控制，具備溫度自檢，閉環(huán)控制,多點獨立控溫，溫度控制精度可達±2度。 | |
| ◆ 配備人機界面，中英文界面操作更直觀 。 | |
| ◆冷卻系統(tǒng)采用吹氣風冷。 | |
| ◆生產(chǎn)節(jié)拍35S-45S。 | |
| 人機工程 | ◆安全性：設備配備安裝防護光柵，以及防燙傷安全警示安全擋板。 |
| ◆權限管理：設備設置管理員和操作員權限。 | |
| ◆工作臺面高度在900MM。（站姿操作） | |
| 設備能力 | ◆濫操作驗證（不按照標準流程操作設備有保護)。 |
| 質量追溯 | ◆產(chǎn)能記錄要求。 |
| ◆報警故障代碼及其記錄。 | |
| ◆人機界面-人機界面目視化信息包括當前操作步驟，報警信息及解決方法。 | |
| ◆IMS交互功能：支持以太網(wǎng)通訊，設備具備二維碼掃碼識別功能，熱鉚溫度、位移、熱鉚時間數(shù)據(jù)可記錄并需要將該數(shù)據(jù)推送至公司IMS系統(tǒng)。（此功能根據(jù)客戶要求定制。） | |
| 設備工裝夾具 | ◆設備可獨立配備換模小車。（此項根據(jù)客戶要求定制） |
| 快速換模 | ◆設備通過更換治具來實現(xiàn)不同產(chǎn)品焊接。 |
| ◆設備的夾具的氣動部分和傳感器部分,設計有快速插拔。 | |
| ◆快速換模時間30-45分鐘。 | |
| 電器布局 | ◆設備工裝有傳感器識別, PLC選擇的型號與當前的夾具不同,要報警。 |
| 安全 | ◆鎖定功能-當產(chǎn)品在檢測NOK時，該產(chǎn)品被鎖定在本工位（需要有指定人員解鎖）。 |
| ◆設備報警,在人機界面上顯示故障信息或有相應的故障。 | |
| ◆控制系統(tǒng)電壓DC24 。 | |
| ◆I/O-各站I/O有 10% 余量,以便以后擴展。 | |
| 技術參數(shù) | ◆設備外形尺寸（L)10000MM*（W)1600MM*（H)2650MM。 |
| ◆設備最大容模尺寸(L)1100MM*(W)800MM*(H)600MM。 | |
| ◆電源規(guī)格: 3相380V 50Hz，若有特殊需求，需客戶確認。 | |
| ◆氣源規(guī)格: 4Kg/cm2-6Kg/cm2(約0.4MPA-0.6MPA)。 | |
| ◆可適應環(huán)境溫度Temperature : -5℃～４0℃ | |
| ◆可適應環(huán)境濕度Humidity : ２０％～８０％ | |
| ◆傳動部分噪音不超過70 分貝。 | |
焊接樣品
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